每一個環(huán)節(jié)都通過技術(shù)人員的實踐經(jīng)驗和多次實驗細(xì)心操縱和改善,每一個環(huán)節(jié)都是在推動點焊品質(zhì)和降低缺點層面充分發(fā)揮。但別的工業(yè)生產(chǎn)焊錫機(jī)很有可能沒有那么細(xì)致的溫度操縱。但他們的共同之處是加熱環(huán)節(jié)。SMT設(shè)備和SMT工藝對操作現(xiàn)場要求電壓要穩(wěn)定,要防止電磁干擾,要防靜電,要有良好的照明和廢氣排放設(shè)施,對操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求,操作人員也應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。
SMT貼片電子加工功能組件法。這是兼顧功能法和組件法的特點,制造出既保證功能完整性又有規(guī)范化的結(jié)構(gòu)尺寸的組件。微型電路的發(fā)展導(dǎo)致組裝密度進(jìn)一步增大,并可能有更大的結(jié)構(gòu)余量和功能余量。在貼片加工過程中,要保證印刷電路板的焊接質(zhì)量,必須始終注意回流焊工藝參數(shù)是否合理。如果參數(shù)設(shè)置有問題,則無法保證印刷電路板的焊接質(zhì)量。因此,在正常情況下,爐溫必須每天測試兩次,低溫測試一次。
對于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯、漏插。對于插件無問題的PCB板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機(jī)進(jìn)行自動焊接處理、牢固元器件。貼片元件的好處:貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說,從制作和維修的角度看,貼片元件比引線元件容易焊接,容易拆卸,也容易保存和郵寄,
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